Достоинства
- Бункерные весы ПОТОК являются эффективной заменой механических весов ДН
- Производительность до 80 т/час
- Конструкция весов выполнена из углеродистой стали с порошковой окраской внешних поверхностей
- Высокая надежность бункерных весов обеспечивается за счет использования качественных комплектующих, электрических и пневматических приводов
- Унифицированная конструкция весов позволяет использовать мотор-редукторы под приводы разных производителей (Промышленные редукторы (Челябинск), BAUER Gear Motor, пневматика FESTO, CAMOZZI и др.)
- Унифицированная конструкция загрузочного модуля позволяет подключать электрический или пневматический привод
- Герметизированный корпус весов, предотвращающий проникновение пыли
- Защитный кожух загрузочного модуля существенно повышает безопасность персонала при эксплуатации весов
- Использование в весах с пневматическим приводом заслонок пневмоцилиндра со скребком или с защитной гофрой надежно защищает его от износа при перевешивании сложных продуктов
- Возможность изготовления деталей тракта прохождения продукта из нержавеющей стали
- Простота в установке и обслуживании ─ пусконаладка весов занимает от 2 часов
Описание работы
Каждый цикл работы бункерных весов включает следующие фазы:
- Самодиагностика блока управления при включении напряжения питания
- Загрузка бункера – верхняя заслонка открыта, нижняя закрыта
- Отсечка потока закрытием верхней заслонки при достижении заданной массы порции
- Успокоение измерительной системы, точное взвешивание массы продукта в бункере
- Разгрузка бункера
- Контроль тары при пустом бункере и закрытых заслонках
- Вычисление массы продукта, прошедшего через весы (разность веса полного и пустого бункера)
- Суммирование веса нетто с нарастающим итогом
Алгоритм работы весов основан на суммировании статически взвешиваемых порций.
В процессе работы на верхнем индикаторе весового преобразователя в реальном масштабе времени отображается текущая масса продукта в весовом бункере. На дополнительном нарастающим итогом отображаются счетчики или текущая производительность.
Режимы работы:
- бесконечное перевешивание потока продукта с максимальной производительностью
- формирование конечной дозы
- поддержание заданной средней производительности
Модельный ряд
|
Тип весов
|
Исполнение
|
Объем бункера, л
|
Макс. произв.
(по зерну пшеницы, насыпная плотность 0.75 т/м³),
т/ч *
|
Макс. произв.
(по муке высшего сорта, насыпная полтность 0.59 т/м³),
т/ч * |
Размеры рамы весов
(ширина х длина), мм
|
Высота, мм
|
Масса НЕТТО
не более, кг
|
Тип питателя
|
Привод заслонок
|
|
З
|
Ш
|
ЛП
|
П
|
Э
|
| ПОТОК-10 |
ПП-1903 |
6.5 |
2 |
- |
460 х 400 |
650 |
40 |
+ |
|
|
+ |
|
|
ПОТОК-30
ПОТОК-60
|
АВБ-60(П)-2(К,П)
|
60
|
20
|
15 |
924 х 924 |
780
|
190
|
+
|
|
|
+
|
|
|
АВБ-60(Э)-2(К,Э)
|
+
|
|
|
|
+
|
|
АВБ-60(П)-2(Т, П)
|
- |
+
|
|
|
+
|
|
|
АВБ-60(Э)-2(Т,Э)
|
+
|
|
|
|
+
|
|
АВБ-60(Э)-Ш165
|
5
|
12 |
924 х 1860 |
840
|
250
|
|
+
|
|
|
+
|
| АВБ-60(Э)-ЛП |
20 |
- |
924 х 1830 |
1110 |
405 |
|
|
+ |
|
+ |
|
ПОТОК-60
ПОТОК-100
|
АВБ-130(П)-2(К,П)
|
130
|
40
|
30 |
924 х 924 |
1020
|
225
|
+
|
|
|
+
|
|
|
АВБ-130(Э)-2(К,Э)
|
+
|
|
|
|
+
|
|
АВБ-130(П)-2(Т,П)
|
+
|
|
|
+
|
|
|
АВБ-130(Э)-2(Т,Э)
|
+
|
|
|
|
+
|
|
АВБ-130(Э)-Ш165
|
13
|
15 |
924 х 1860 |
1080
|
285
|
|
+
|
|
|
+
|
| АВБ-130(Э)-ЛП |
40 |
- |
924 х 1830 |
1350 |
440 |
|
|
+ |
|
+ |
ПОТОК-100
ПОТОК-150
ПОТОК-200 |
АВБ-200(П)-2(К,П) |
200 |
60 |
45 |
924 х 924 |
1260 |
250 |
+ |
|
|
+ |
|
| АВБ-200(Э)-2(К,Э) |
+ |
|
|
|
+ |
| АВБ-200(Э)-Ш165 |
20 |
16 |
924 х 1895 |
1320 |
310 |
|
+ |
|
|
+ |
| АВБ-200(Э)-ЛП |
60 |
- |
924 х 1830 |
1590 |
465 |
|
|
+ |
|
+ |
|
ПОТОК-150
ПОТОК-200
ПОТОК-300
|
АВБ-300(П)-2(К,П)
|
300
|
80
|
60 |
924 х 924 |
1670
|
300
|
+
|
|
|
+
|
|
|
АВБ-300(Э)-2(К,Э)
|
+
|
|
|
|
+
|
|
АВБ-300(Э)-Ш165
|
22
|
17 |
924 х 1860 |
1730
|
360
|
|
+
|
|
|
+
|
| АВБ-300(Э)-ЛП |
80 |
- |
924 х 1830 |
2000 |
515 |
|
|
+ |
|
+ |
* Примечание:
Указанная производительность обеспечивается при наличии надвесового и подвесового бункеров с параметрами:
- объем надвесового бункера – 0,7-0,8 от объема весового бункера;
- объем подвесового бункера – 1,3-1,5 от объема весового бункера.
Тип питателя «З» - заслонка
Тип питателя «Ш» - шнек
Тип питателя «ЛП» - ленточный питатель
Привод «П» - с пневматическим приводом заслонок
Привод «Э» - с электрическим приводом заслонок
Технические характеристики
| Диапазон рабочих температур в случае комплектации пневмоприводом заслонок, °С |
+1... +40
|
|
Диапазон рабочих температур в случае комплектации пневмоприводом заслонок при
качестве воздуха Класса 9 (осушенный), °С
|
-20... +40 |
| Диапазон рабочих температур в случае комплектации электроприводом заслонок, °С |
-20... +40
|
| Питание сжатым воздухом, МПа |
0,5... 0,8*
|
| Питание электрическое для комплектации пневмоприводом заслонок, В |
230
|
| Питание электрическое для комплектации электроприводом заслонок, В |
230/400 |
| Гарантийный срок, мес. |
18
|
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.
Комплектация
Стандартная комплектация
- Рама силовая со съемными защитными крышками
- Заслонка отсечная секторная
- Бункер весовой установленный на тензодатчики (из нержавеющей стали) с заслонкой выгрузки
- Пульт управления со встроенным весовым преобразователем ТВ-011
- Комплект соединительных кабелей (стандартная длина по умолчанию 6 метров)
- Комплект прогрузочных площадок
- Датчик наличия продукта (датчик подпора для подвесового бункера)
Программное обеспечение для учета
Дополнительная комплектация
- Выносной кнопочный пост с кнопками «ПУСК» и «СТОП» (с подсветкой кнопок (=24В))
- Тракт прохождения продукта (весовой бункер, заслонки) из нержавеющей стали 4
- Дублирующий индикатор
- Весовой преобразователь с дополнительным интерфейсом 4–20 мА
- Бункер надвесовой (с датчиком наличия продукта)
- Бункер подвесовой с подрамником для установки в перекрытие
- Бункер подвесовой на раме для установки над технологическим оборудованием
- Взрывозащищенное исполнение для зоны 22
Софт
Техническая документация
Сертификаты
